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    活性氧化铝的煅烧工艺

    添加时间:2020/6/15 15:43:30   浏览:

    活性氢氧化铝作为干燥剂时,需要通过烧结工艺分离出有用有害物质,以达到预期的使用效果。但对于烧结过程,它有哪些方面?让我们看看这个过程是如何操作的。  1.活性氢氧化铝干燥剂在烧结温度2000-2100

    活性氢氧化铝作为干燥剂时,需要通过烧结工艺分离出有用有害物质,以达到预期的使用效果。但对于烧结过程,它有哪些方面?让我们看看这个过程是如何操作的。


      1.活性氢氧化铝干燥剂在烧结温度2000-2100℃,热压30-40mpa的条件下,综合性能优良,相对密度可达92-98%,抗弯强度400-500mpa。


      2.采用热压烧结工艺可以降低活性氢氧化铝干燥剂的烧结温度。热压可以提高其在高温条件下的塑性。它具有成形压力低、变形抗力小、组织优良等特点。


      3.虽然采用热压烧结工艺可以显著降低活性氢氧化铝干燥剂的烧结温度,提高烧结矿密度,但烧结温度仍然较高。为了进一步提高产品性能,降低烧结温度,降低生产成本,人们将液相烧结与热压烧结相结合,取得了显著的效果。


      烧结后活性氢氧化铝生产的干燥剂溶解性好,在使用中也能有良好的使用效果。以上也是对其烧结工艺的介绍。我们可以按照上述方法执行此操作。




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